Forró levegős sütők

Leírás

A forró levegős kemencék a minták vagy anyagok szárítására vagy nedvesség eltávolítására használhatók. Jellemzően egy fűtött kamrából áll, benne állványokkal vagy polcokkal a minták elhelyezésére. A szárítási folyamat megkönnyítése érdekében a kemencében a hőmérséklet szabályozható és egy bizonyos szinten tartható, ezeket a szárítókemencéket széles körben alkalmazzák szárításra, szárításra és termékek laboratóriumi tesztelésére.

Leírás

Funkció

• Egységes hőmérsékletszabályozás

• Gyorsan felmelegíti és szárítja a mintákat, akár 200°C-ra is képes felmelegíteni a mintákat

• Rozsdamentes acél sus#304 sütő belső és porszórt acéllemez külső sütő, korrózióálló

• Alacsony energiafogyasztás, költségmegtakarítás

• A PID digitális kijelzővezérlő pontos és megbízható hőmérsékletszabályozást biztosít

Szerkezet

A forró levegős sütők általában a következő alkatrészekből állnak:
• Belső sütő: SUS#304 rozsdamentes acélból
• Szigetelés: Szuperfinom üveggyapotból készült, hogy minimalizálja a sütőből a környezetbe irányuló hőveszteséget.
• Fűtőelem: Hőt termel a sütő belsejében.
• Keringtető ventilátor: Forró levegő keringtetése a sütőben.
• Légcsatorna: A légcsatorna egybe van építve a ventilátorral, és biztosítja, hogy a forró levegő folyamatosan áramoljon át a sütőn.
• Hőmérséklet-szabályozó rendszer: A digitális LED-vezérlő és a hőmérséklet-érzékelő lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy meghatározott hőmérsékleti szinteket állítsanak be és tartsanak fenn az alkalmazásokhoz.
A sütés során a fűtőberendezés felmelegíti a levegőt, a keringtető ventilátor pedig keringeti a forró levegőt az egész szárítókamrában. Ahogy a forró levegő kering, felszívja a vizet a sütendő termékekből. A nedvességgel teli levegő ezután a szellőzőrendszeren keresztül távozik, és a száraz forró levegőt újra keringetik a szárítási folyamat folytatásához. Ezt a ciklust addig ismételje, amíg el nem éri a beállított hőmérsékletet.

Alkalmazás

A forró levegős sütőket az elektronikai gyártási folyamatok során az elektronikus alkatrészek nedvességének eltávolítására használják. Itt vannak példák az alkalmazásokra:

Felületi szerelési technológia (SMT): Az SMT folyamat során az elektronikus alkatrészeket a PCB-re (nyomtatott áramköri lapra) helyezik egy pick-and-place gép segítségével. Az alkatrészek elhelyezése után a táblák átfolynak egy visszafolyó kemencén, ahol a forrasztópasztát megolvasztják, hogy az alkatrészeket a táblához csatlakoztassa. Mivel az alkatrészek és a táblák a folyamat során felszívhatják a nedvességet, a forró levegős szárítókemencék eltávolíthatják a felesleges vizet, és megakadályozhatják a nedvesség behatolása miatti esetleges meghibásodásokat.

Hullámforrasztás: A hullámforrasztás során a nyomtatott áramköri lap alját egy olvadt forrasztóanyagon vezetik át, ami szilárd kötést hoz létre a PCB és az elektronikus alkatrészek között. Hullámforrasztás előtt a PCB-t vízoldható folyasztószerrel mossuk, hogy eltávolítsuk az oxidációt a tábláról. A NYÁK-t ezután forró levegős szárítókemencéken vezetik át, hogy eltávolítsák a maradék nedvességet a hullámforrasztás előtt, így az oxidáció nem válik szennyeződéssé a forrasztási folyamat során.

Beágyazás és tokozás: Az elektronikus eszközök nedvességtől való védelme érdekében bevett gyakorlat, hogy a készüléket vízálló ültető- vagy kapszulázóanyaggal vonják be. Ezek az anyagok általában olyan kikeményedési folyamatot tartalmaznak, amely magas hőmérsékletű sütést igényel az anyag teljes kikeményítéséhez. Ha az eszközöket a forró levegős szárítókemencékbe helyezik, akkor a cserepes vagy kapszulázó anyag kikeményíthető.

Forrasztópaszta alkalmazása: A forrasztópasztát általában elektronikus alkatrészek PCB-re való rögzítésére használják az újrafolyó forrasztás előtt. A paszta fémrészecskékből és folyasztószerből áll, amelyeket pasztává kevernek. Mivel a forrasztópaszta felszívja a nedvességet, használat előtt nagyon fontos, hogy a pasztát megszárítsuk. A forró levegős szárítókemencék eltávolítják a vizet a forrasztópasztából, biztosítva, hogy megfelelően tapadjon, és ne okozzon gyenge forrasztási kötéseket.

A túlzott nedvesség az elektronikus alkatrészek hibás működését vagy idővel leromlását okozhatja, ami végül használhatatlanná teheti őket. A forró levegős sütők elengedhetetlenek a modern elektronikai gyártóiparban. Ezek a sütőeszközök hatékonyan segítenek elkerülni az esetleges meghibásodásokat azáltal, hogy a gyártási folyamat során eltávolítják az alkatrészekből a nedvességet.

Általános műveleti lépések:
Íme az általános lépések a forró levegős sütőben való sütéshez:
• Melegítse elő a sütőt a kívánt hőmérsékletre.
• Helyezze az anyagokat egy polcra, ügyeljen arra, hogy bizonyos távolságot tartson köztük
• Állítsa be a hőmérsékletet és a sütési időt a digitális kijelzőn.
• Figyelje a hőmérsékletet a sütési folyamat során.
• A sütési idő letelte után a sütő automatikusan leáll. Kérjük, hagyja kihűlni az anyagokat, mielőtt kiveszi őket.

Fontos megjegyezni, hogy egyes anyagok érzékenyek a magas hőmérsékletre, ezért elengedhetetlen az ajánlott sütési hőmérséklet és idő betartása, hogy elkerülje a károsodást. Ezenkívül a sült anyagokat száraz környezetben kell tárolni, hogy a nedvesség ne kerüljön vissza a szárítási folyamatba.