Termikus tesztkamra

Leírás:

A Climatest Symor® a termikus tesztkamra gyártója és gyára Kínában, a termikus tesztkamrát a termékek teljesítményének folyamatos hőmérsékletciklus melletti tesztelésére használják, ami jó referencia a minőségellenőrzéshez a tömeges gyártás megkezdése előtt. A Climatest Symor® asztali és padlón álló modelleket is kínál, hogy megfeleljen az Ön speciális vizsgálati követelményeinek. A részletekért kattintson az alábbi videóra:

Leírás

Biztonsági védelem:

·Független hőmérséklet-határoló: Független leállítás és riasztás hővédelem céljából a teszt alatt.

·Hűtőrendszer: A kompresszor túlmelegedésének, túláramának és túlnyomásának védelme.

·Tesztkamra: Túlmelegedés elleni védelem, a ventilátor és a motor túlmelegedése, fázishiba/fordítás, a teljes berendezés időzítése.

·Egyéb: Szivárgás- és kimaradásvédelem, túlterhelés elleni biztosítékvédelem, hangjelzés-riasztás, áramszivárgás elleni védelem és túlterhelés elleni védelem.

A termikus tesztkamra jellemzői:

· A hőmérséklet szabályozása -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ és 180℃ között

· Különböző térfogatok 50 litertől 1000 literig választható

· Programozható LCD érintőképernyős vezérlő

· Pontos hőmérsékletszabályozás és kijelző

·Léghűtés, kaszkádrendszer 40 ℃ alatt

· Könnyen telepíthető, könnyen kezelhető és alacsony zajszint

·Biztonsági védelmi rendszer

Programozható LCD érintőképernyős vezérlő:

·7 hüvelykes Japán programozható érintőképernyős vezérlő

·PID automatikus hangolás és öndiagnózis funkció

·A fix érték és a programok beállítása egyaránt elérhető

· Hőmérséklet-beállítási pont és valós idejű hőmérséklet-görbe megjelenítése ·100 csoportos program 999 szegmens memóriával; minden szegmens 99Óra59Min ·A tesztadatok igény szerint letölthetők USB interfészen keresztül

Hogyan működik a termikus tesztkamra?

A Thermal Test Chamber vagy a környezeti tesztkamra kényszerített légkonvekciót alkalmaz a vizsgálati zónán belüli fűtési és hűtési tesztek elvégzéséhez, célja a termék tartósságának értékelése szélsőséges hőmérsékleten.

A hőmérséklet-szabályozás megvalósításához a tesztkamrának két funkciót kell ellátnia: fűtést és hűtést, egyenletes hőmérsékletet a vizsgálati zónán belül is egyenletesen kell elosztani, a Climatest Symor® elsajátítja az egyenletes levegőelosztás alapvető technikáit, és lehetővé teszi a a hőmérsékleti értékek magas fokú egyenletességét a teljes vizsgálati zónában.

A Thermal Test Chamber mechanikus hűtőrendszert és mechanikus fűtőrendszert használ a termékek teszteléséhez:

A mechanikus fűtőrendszer a szellőztetőrendszer közelében elhelyezett elektromos fűtőelemekből áll, így a felmelegített meleg levegő a levegő bemeneti nyílásán keresztül a vizsgáló zónába kerül, majd a levegő kimenetén távozik, míg a levegő hátulján centrifugálventilátorok találhatók. bemenet, hogy kifújja a forró levegőt a jobb egyenletesség elérése érdekében.

A mechanikus hűtőrendszer egy zárt rendszerből áll, a következő fő összetevőkkel:

·Szabályozó szelep

·Kondenzátor

·Párologtató

· Kompresszor

A termikus tesztkamrában lévő hűtőrendszer egyfokozatúra és kétfokozatúra van besorolva, az egyfokozatú -40 ℃ vagy annál magasabb hőmérsékletű, a kétfokozatú (más néven kaszkádrendszer) pedig 40 ℃ alatti hőmérsékleten.

Mi a minőségi különbség a Climatest Symor® Thermal Test Chamber és más kínai márkák között?

1. A Climatest Symor® egy víztisztító berendezést épít be a kamrába, amely képes kiszűrni a vízből a részecskéket és a szennyeződéseket, emellett a vízpótlás automatikus, de versenytársainknak nincs, nekik továbbra is manuálisan kell vizet adagolni.

2. A Climatest Symor® elsajátítja a környezetvédelmi tesztkamra gyártási technológiáját, független szellemi tulajdonjogokkal és formatervezési szabadalmakkal.

3. A Climatest Symor® egyszerűen kezelhető japán LCD programozható érintőképernyős vezérlőt használ.

4. A hőmérsékletmérő kamra Climatest Symor® mag elektromos alkatrészei (AC kontaktor, SSR, kapcsolók) a Schneider márkától származnak, meghibásodás esetén a helyi piacon könnyű cserét találni, de versenytársaink helyi márkákat használnak.

A termikus tesztkamra jellemzői:

· A tesztelési terület szálcsiszolt rozsdamentes acélból készült, SUS#304.

· Hatékony átlátszó ablak világítással, hogy bármikor megfigyelhető legyen a tesztelés.

·25 mm átmérőjű kábelcsatlakozó a kábelezéshez a terhelési teszt folytatásához.

·Eredeti importált Franciaország "Tecumseh" hűtőkompresszorok

Alkalmazás:

A termikus tesztkamra a magas hőmérsékletet, az alacsony hőmérsékletet és a hőmérséklet váltakozó éghajlati viszonyait szimulálja, hogy tesztelje a termékek és az anyagok tartóssági teljesítményét szélsőséges éghajlati viszonyok között, a termikus tesztkamra az alábbi iparágakban alkalmazható:

Elektronikai és félvezetőipar:

Az elektronikus alkatrészek eredendő megbízhatósága a megbízhatósági tervezési sémától függ. A gyártási folyamat során az emberi tényezők vagy a nyersanyagok, a folyamatparaméterek és a berendezés körülményeinek ingadozása miatt a végtermék nem érheti el az elvárt megbízhatóságot. A késztermékek minden tételében mindig vannak rejtett hibák, amelyek bizonyos igénybevételi körülmények között korai meghibásodásként jelentkeznek.

Ezért intézkedéseket kell hozni, hogy ezeket az elektronikus alkatrészeket a kezdeti meghibásodásokkal a lehető legnagyobb mértékben átvizsgálják, mielőtt a gépre telepítenék őket, és ebből a célból a Thermal Test Chamber a korai minőségellenőrzési folyamat egyik átvizsgáló berendezése:

1. A termikus tesztkamra magas hőmérsékletű tesztelése

A magas hőmérsékletű szűrést általában félvezető eszközökön alkalmazzák, amelyeket 24-168 órán át magas hőmérsékleten tárolnak. Az elektronikai alkatrészek meghibásodásának nagy részét a felületi szennyeződés, a rossz kötés és a hibás oxidréteg okozza, amelyek szorosan összefüggenek a magas hőmérséklettel.

A különböző elektronikai alkatrészek hőfeszültségét és árnyékolási időtartamát megfelelően kell megválasztani az új meghibásodási mechanizmusok elkerülése érdekében. A magas hőmérsékletű szűrés egyszerű, olcsó és számos komponensen megvalósítható.

2. A termikus tesztkamra hőmérséklet-cirkulációjának vizsgálata

A hőtágulás és a hideg összehúzódás elve miatt az elektronikus eszközök eltérő környezeti hőmérsékleti feltételekkel szembesülnek használat közben, és a gyenge hőállósággal rendelkezők hajlamosak a meghibásodásra, a Thermal Test Chamber szimulálja az extrém magas és alacsony hőmérsékletek közötti hőmérséklet-ciklusokat, ami hatékonyan eltávolítja a termékeket hőteljesítmény-hibák. Az általánosan használt szűrési feltételek az alkatrészeknél -55 és +125 ℃, és 5-10 ciklus, ez továbbra is az egyedi követelményektől függ.

3. A termikus tesztkamra alacsony hőmérsékletű tesztelése

Milyen gyakran hibásodnak meg az elektronikus alkatrészek alacsony hőmérsékleten? A legtöbb elektronikai alkatrésznek van egy üzemi hőmérsékleti tartománya, ezen túlmenően meghibásodnak vagy csökken a teljesítmény, a hőmérséklet változása nagy hatással van a félvezető eszközök vezetőképességére, feszültségére, áramára. Manapság egy chip gyakran több millió tranzisztort és egyéb komponenst tartalmaz, minden kis eltérés felhalmozódása nagy hatással van a végső teljesítményükre, a termikus tesztkamra szimulálja az alacsony hőmérsékletű tesztelési feltételeket, és segít a gyártóknak referencia adatokat gyűjteni minden fenti helyzetben.

Autóipar:

A Thermal Test Chamber az egyik legfontosabb környezetszimulációs berendezés az autóiparban, a termékek "kínzást" élnek meg a környezeti tesztelés során, az autóalkatrészeket szigorúan tesztelik, feltárják a problémákat, és a kezdeti terméktervezési terveket ismételten felülvizsgálják a folyamatos fejlesztés érdekében. minőség.

1) Magas hőmérsékletű teszt: A magas hőmérsékletű környezet hőhatásokat okoz, ami az autóalkatrészek lágyulását, tágulását és párolgását, elgázosítását, repedését, olvadását és öregedését okozza, majd az autók mechanikai meghibásodását, meghibásodást, az áramköri rendszerek rossz szigetelését, és több.

2) Alacsony hőmérsékletű teszt: Az alacsony hőmérsékletű környezet fizikai összehúzódást, olaj megszilárdulását, mechanikai szilárdság csökkenését, anyag törékenységét, rugalmasságának elvesztését és jeget stb. okoz, majd az autó repedését, mechanikai meghibásodását, kopásnövekedést, tömítési és szigetelési hibákat okoz. áramköri rendszer.

3) Nedves hőteszt: A környezeti páratartalom korróziót okoz a fémfelületen, ami anyagromláshoz, elektromos szilárdsághoz és szigetelési ellenállás csökkenéséhez vezet.

Műanyagipar:

A műanyag termékek mindenhol jelen vannak mindennapi életünkben, beleértve a háztartási gépeket, palackokat és tartályokat, autóalkatrészeket stb. Például a műanyag palackok/zacskók előnye az egyszerű eljárás, az anyagtakarékosság és a kevesebb hely a keringési folyamatban. széles körben használják termékcsomagolásban, különösen élelmiszer- és italcsomagolásban.

A hőmérséklet és a páratartalom változásai azonban befolyásolhatják a műanyag palackok/zacskók teljesítményét, magas hőmérsékleten megpuhulnak, alacsony hőmérsékleten pedig kemények/törékenyek; a magas relatív páratartalom gyengítheti a szerves anyagokat, és a nedvesség lecsapódhat a csomagoláson belül, ami korróziót vagy egyéb károsodást okozhat, a műanyag palackok/zacskók gyengén ellenállnak az olyan kedvezőtlen tényezőknek, mint a hőmérséklet és a páratartalom a keringés során. A minőség javítása és a versenyképesség erősítése érdekében a műanyagtermékek gyártói ma már nagy figyelmet fordítanak termékeik megbízhatósági vizsgálatára a K+F szakaszban.

A Thermal Test Chamber gazdaságos megoldást kínál a legkülönfélébb vizsgálati követelményekre, amely segít a cégeknek rövid időn belül felfedezni termékeik esetleges hibáit, és jó adatreferenciát nyújt termékeik minőségének javításához.

Ezenkívül a termikus tesztkamrát gyakran alkalmazzák a kommunikációs, gyógyszeripari, légiforgalmi, katonai, vegyi iparban is, különféle teszteket végeznek az ügyfelek egyedi igényei szerint.

Termikus tesztkamra csomagjai és szállítása

Első lépés: Csomagoljon vékony fóliát a teljes hőmérsékletmérő kamrára a víz- és porállóság érdekében.

Második lépés: Kösse szorosan a buborékos habot a hőmérsékletmérő kamrába, majd fedje le a gépet egy nagy műanyag zacskóval.

Harmadik lépés: Helyezze a hőmérsékletmérő kamrát egy megerősített polifa tokba, amelynek alján raklap található.

A csomagolás elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a göröngyös tengeri és vasúti szállításnak, és biztosítsa a termék biztonságos szállítását a vásárlókhoz.

A Thermal Test Chamber tengeren, közúton és vasúton is szállítható, a Climatest Symor® segít az ügyfelek számára történő foglalásban, és teljes mértékben segíti az ügyfelek speciális szállítási igényeit, különféle incotermek állnak rendelkezésre, például EXW, FOB, CIF, DDU és DDP.