Termikus kamra gyártója

Leírás:

A termikus tesztkamrát magas alacsony hőmérsékletű ciklusos tesztkamrának is nevezik, ez a kamra a tesztelés és a megbízható és minőségi termékek különböző iparágakban működő ügyfelek számára történő szállításának elsődleges eszköze, segít előre jelezni a termékeiben előforduló mechanikai vagy gyártási hibákat, mielőtt elindulna piac. Az alábbi videóra kattintva megtudhatja a részleteket:

Leírás 

Biztonsági védelem:

·Független hőmérséklet-határoló: Független leállítás és riasztás hővédelem céljából a teszt alatt.

·Hűtőrendszer: A kompresszor túlmelegedésének, túláramának és túlnyomásának védelme.

·Tesztkamra: Túlmelegedés elleni védelem, a ventilátor és a motor túlmelegedése, fázishiba/fordítás, a teljes berendezés időzítése.

·Egyéb: Szivárgás- és kimaradásvédelem, túlterhelés elleni biztosítékvédelem, hangjelzés-riasztás, áramszivárgás elleni védelem és túlterhelés elleni védelem.

A legjobb termikus kamragyártó jellemzői:

· A hőmérséklet szabályozása -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ és 180℃ között

· Különböző térfogatok 50 litertől 1000 literig

· A tesztelési terület szálcsiszolt rozsdamentes acélból készült, SUS#304.

·Léghűtés, egyfokozatú és kétfokozatú hűtés

· Könnyen telepíthető, könnyen kezelhető és alacsony zajszint

·Biztonsági védőeszközök

· Hatékony átlátszó ablak világítással a jobb megfigyelés érdekében.

·25 mm átmérőjű vizsgálónyílás a tápkábelhez vagy jelvezetékhez.

·Eredeti importált Franciaország "Tecumseh" hűtőkompresszorok

Programozható LCD érintőképernyős vezérlő:

·7 hüvelykes Japán programozható érintőképernyős vezérlő

·PID automatikus hangolás és öndiagnózis funkció

·Rögzített érték beállításban és programbeállításban érhető el

· A hőmérséklet és páratartalom valós idejű és történelmi görbe megjelenítése ·100 csoportos program 999 szegmens memóriával; minden szegmens 99Óra59Min · A tesztelési adatok letölthetők a számítógépre az USB interfészen keresztül

Mi az a termikus kerékpározás?

A termikus ciklust általában a termék megbízhatóságának értékelésére használják, a magas szintű hőciklus-kamra biztosítja termékei teljesítményét, funkcionalitását és biztonságát.

Egyszerűen szólva, a termikus ciklus, más néven termociklus, meghatározza a termékek, új anyagok vagy alkatrészek tartósságát és töréspontjait váltakozó magas és alacsony hőmérsékletű környezetben, ezek a folyamatos hőmérséklet-változások szimulálják azokat a normál használati feltételeket, amelyekkel a termékek a való életben találkozhatnak. , a termikus ciklus a korai stádiumú hibák, például törés, repedés, rövidzárlat és vetemedés jelenségek elkapására szolgál.

A hőciklus hasonló a hősokk teszthez. A fő különbség a kettő között abban keresendő, hogy milyen gyorsan mennek végbe ezek a hőmérséklet-változások. A hősokk-teszt extrém magas hőmérsékletnek teszi ki a termékeket, majd nagyon gyorsan extrém alacsony hőmérsékletekre vált át, miközben a hőmérséklet-ciklus fokozatosabb.

Hogyan működik a termikus kamragyártó?

Thermal Chamber Gyártó vagy hőmérséklet-ciklusos kamra, kényszerített légáramlást alkalmaz a vizsgálati zónán belül a fűtési és hűtési tesztek elvégzéséhez, célja a termék megbízhatóságának értékelése szélsőséges hőmérsékleten.

A hőmérsékletszabályozás megvalósításához a tesztkamrának két funkciót kell ellátnia: fűtést és hűtést, az egyenletes hőmérsékletet egyenletesen kell elosztani a vizsgálati területen belül is, a Climatest Symor® lehetővé teszi a magas fokú hőmérsékleti egyenletesség elérését az egészben. tesztelési terület.

A termikus kamra gyártója mechanikus hűtőrendszert és mechanikus fűtési rendszert alkalmaz a termékek teszteléséhez:

A mechanikus fűtőrendszer a szellőztetőrendszer közelében elhelyezett elektromos fűtőelemekből áll, így a felmelegített meleg levegő a levegő bemeneti nyílásán keresztül a vizsgáló zónába kerül, majd a levegő kimenetén távozik, míg a levegő hátulján centrifugálventilátorok találhatók. bemenet, hogy kifújja a forró levegőt a jobb egyenletesség elérése érdekében.

A mechanikus hűtőrendszer egy zárt rendszerből áll, a következő fő összetevőkkel:

·Szabályozó szelep

·Kondenzátor

·Párologtató

· Kompresszor

A termikus tesztkamrában lévő hűtőrendszer egyfokozatú és kétfokozatú, az egyfokozatú -40 ℃ és magasabb hőmérsékletű, a kétfokozatú (más néven kaszkádrendszer) pedig 40 ℃ alatti hőmérsékletű.

Mit kap, ha a Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer terméket választja?

Kínában termikus kamragyártóként a Climatest Symor® az alábbiakat kínálja:

· Különböző méretek, eltérő éghajlati viszonyok, különböző alkalmazások egészíthetők ki a Climatest Symor® hőmérsékleti ciklus kamrájában, hőmérséklet -70°C és +180°C között, relatív páratartalom pedig 98% relatív páratartalom.

· A Climatest Symor® elsajátítja az alapvető környezeti tesztkamra gyártási technológiát, és egyedülálló módszerrel homogén hőmérsékleti feltételeket teremt a teljes munkavégzés során.

·Biztos szerviz és támogatás: A Climatest Symor® biztosítja, hogy ügyfeleink azonnali szervizt és támogatást kapjanak gépeikhez, online támogatást, szerviz forródrótot és videós útmutatót biztosítunk.

· Választható opciók és tartozékok: Minden Climatest Symor® temp ciklusú kamra az opciók és tartozékok széles választékával rendelkezik, így az ügyfelek egyedi igényei személyre szabhatók.

Mi a különbség a Climatest Symor® Thermal Chamber Manufacturer és más kínai márkák között?

Kínai hőkamra-gyártóként a Climatest Symor® az alábbi előnyökkel rendelkezik:

1. A Climatest Symor® egy víztisztító berendezést épít be a kamrába, amely képes kiszűrni a vízből a részecskéket és a szennyeződéseket, emellett a vízpótlás automatikus, de versenytársainknak nincs, nekik továbbra is manuálisan kell vizet adagolni.

2. A Climatest Symor® elsajátítja a környezetvédelmi tesztkamra gyártási technológiáját, független szellemi tulajdonjogokkal és formatervezési szabadalmakkal.

3. A Climatest Symor® egyszerűen kezelhető japán LCD programozható érintőképernyős vezérlőt használ.

Az alacsony hőmérsékletű kamra Climatest Symor® elektromos alkatrészei a Schneider márkától származnak, meghibásodás esetén a helyi piacon könnyű cserét találni, de versenytársaink helyi márkákat használnak.

A Climatest Symor® vezető hőkamra-gyártó, a cég arra törekszik, hogy a legjobb környezeti vizsgálati berendezéseket biztosítsa, és célja az ügyfelek kiszolgálása az egész világon,

Alkalmazás:

A Thermal Chamber Manufacturer-t széles körben alkalmazzák az alábbi iparágakban:

Elektronikai és félvezetőipar:

Az elektronikus alkatrészek eredendő megbízhatóságát a megbízhatósági tervezési séma határozza meg. A gyártási folyamat során az emberi tényezők vagy a nyersanyagok, a folyamatparaméterek és a berendezés körülményeinek ingadozása miatt a végtermék nem érheti el az elvárt megbízhatóságot. A késztermékek minden tételében mindig vannak rejtett hibák, amelyek bizonyos igénybevételi körülmények között korai meghibásodásként jelentkeznek.

Ezért intézkedéseket kell hozni ezen elektronikus alkatrészek kezdeti meghibásodása esetén a lehető legnagyobb mértékben a gépre való beszerelésük előtt, és ebből a célból a Thermal Chamber Manufacturer a korai minőségellenőrzési folyamat egyik átvizsgáló berendezése:

1. A termikus kamra gyártójának magas hőmérsékletű tesztje

A magas hőmérsékletű szűrést általában félvezető eszközökön alkalmazzák, amelyeket 24-168 órán át magas hőmérsékleten tárolnak. Az elektronikai alkatrészek meghibásodásának nagy részét a felületi szennyeződés, a rossz kötés és a hibás oxidréteg okozza, amelyek szorosan összefüggenek a magas hőmérséklettel.

A különböző elektronikai alkatrészek hőfeszültségét és árnyékolási időtartamát megfelelően kell megválasztani az új meghibásodási mechanizmusok elkerülése érdekében. A magas hőmérsékletű szűrés egyszerű, olcsó és számos komponensen megvalósítható.

2. A termikus kamra gyártójának alacsony hőmérsékletű tesztje

Milyen gyakran hibásodnak meg az elektronikus alkatrészek alacsony hőmérsékleten? A legtöbb elektronikai alkatrésznek van egy üzemi hőmérsékleti tartománya, ezen túlmenően meghibásodnak vagy csökken a teljesítmény, a hőmérséklet változása nagy hatással van a félvezető eszközök vezetőképességére, feszültségére, áramára. Manapság egy chip gyakran több millió tranzisztort és egyéb komponenst tartalmaz, minden kis eltérés felhalmozódása nagy hatással van a végső teljesítményükre, a termikus tesztkamra szimulálja az alacsony hőmérsékletű tesztelési feltételeket, és segít a gyártóknak referencia adatokat gyűjteni minden fenti helyzetben.

3. A termikus kamra gyártójának hőmérsékletciklus-tesztje

A hőtágulás és a hideg összehúzódás elve miatt az elektronikai eszközök eltérő környezeti hőmérsékleti feltételekkel szembesülnek használat közben, és a gyenge hőállósággal rendelkezők hajlamosak a meghibásodásra. A Thermal Chamber Manufacturer szimulálja az extrém magas és alacsony hőmérsékletek közötti hőmérséklet-ciklusokat, ami hatékonyan képes kiküszöbölni a termékeket hőteljesítmény-hibák.

Autóipar:

A Thermal Chamber Manufacturer az egyik legfontosabb környezetszimulációs berendezés az autóiparban, a termékek „kínzást” élnek át a környezeti tesztelés során, az autóalkatrészeket szigorúan tesztelik, feltárják a problémákat, és a kezdeti terméktervezési terveket többször felülvizsgálják a folyamatos fejlesztés érdekében. minőség.

1) Magas hőmérsékletű teszt: A magas hőmérsékletű környezet hőhatásokat okoz, ami az autóalkatrészek lágyulását, tágulását és párolgását, elgázosítását, repedését, olvadását és öregedését okozza, majd az autók mechanikai meghibásodását, meghibásodást, az áramköri rendszerek rossz szigetelését, és több.

2) Alacsony hőmérsékletű teszt: Az alacsony hőmérsékletű környezet fizikai összehúzódást, olaj megszilárdulását, mechanikai szilárdság csökkenését, anyag törékenységét, rugalmasságának elvesztését és jeget stb. okoz, majd az autó repedését, mechanikai meghibásodását, kopásnövekedést, tömítési hibákat és szigetelési hibákat okoz. áramköri rendszer.

3) Nedves hőteszt: A környezeti páratartalom korróziót okoz a fémfelületen, ami anyagromláshoz, elektromos szilárdsághoz és szigetelési ellenállás csökkenéséhez vezet.

Műanyagipar:

A műanyag termékek mindenhol jelen vannak mindennapi életünkben, beleértve a háztartási gépeket, palackokat és tartályokat, autóalkatrészeket stb. Például a műanyag palackok/zacskók előnye az egyszerű eljárás, az anyagtakarékosság és a kevesebb hely a keringési folyamatban. széles körben használják termékcsomagolásban, különösen élelmiszer- és italcsomagolásban.

A hőmérséklet és a páratartalom változása azonban befolyásolja a műanyag palackok/zacskók teljesítményét, magas hőmérsékleten puhává, alacsony hőmérsékleten pedig keménnyé/törékennyé válnak; a magas relatív páratartalom gyengítheti a szerves anyagokat, és a nedvesség lecsapódhat a csomagoláson belül, ami korróziót vagy egyéb károsodást okozhat, a műanyag palackok/zacskók gyengén ellenállnak az olyan kedvezőtlen tényezőknek, mint a hőmérséklet és a páratartalom a keringés során. A minőség javítása és a versenyképesség erősítése érdekében a műanyagtermékek gyártói ma már nagy figyelmet fordítanak termékeik megbízhatósági vizsgálatára a K+F szakaszban.

A Thermal Chamber Manufacturer gazdaságos megoldást kínál a legkülönfélébb vizsgálati követelményekre, amely segít a cégeknek rövid időn belül megtalálni termékeik esetleges hibáit, és jó adatreferenciát nyújt termékminőségük javításához.

Ezenkívül a hőmérsékletmérő szekrényt a kommunikációs, gyógyszerészeti, légiforgalmi, katonai, csomagolóiparban is alkalmazzák, és a különböző teszteket az ügyfelek egyedi követelményei szerint végzik el.

A termikus kamra gyártójának csomagolása és szállítása

Első lépés: Csomagoljon vékony fóliát az egész termikus kamra gyártójára, hogy víz- és porálló legyen.

Második lépés: Kösse szorosan a buborékhabot a Thermal Chamber Manufacturer-re, majd fedje le a gépet egy nagy műanyag zacskóval.

Harmadik lépés: Helyezze a Thermal Chamber Manufacturert egy megerősített polifa tokba, az alján raklappal.

A csomagolás elég erős ahhoz, hogy ellenálljon a göröngyös tengeri és vasúti szállításnak, és biztosítsa a termék biztonságos szállítását a vásárlókhoz.

A Thermal Chamber Manufacturers-t általában tengeri, közúti és vasúti szállítják, a Climatest Symor® segít a hajófoglalásban az ügyfelek számára, és teljes mértékben kiszolgálja az ügyfelek speciális szállítási igényeit, különféle incotermek állnak rendelkezésre, például EXW, FOB, CIF, DDU és DDP.